Принцип рада машина за паковање у термоформирањује да се користи и омекшавање карактеристика пластичних листова са затезним својствима да би испухали или усисавали амбалажни материјал да бисте формирали контејнер за паковање са одговарајућим облицима према облику калупа и заптивање, а затим оптеретити производе и заптивање, аутоматски сакупите вишак отпада, а затим усавршавати вишак отпада, а затим усавршавати вишак отпада. формирање. То се углавном састоји од следећих делова:
Грејањеиподручје формирања
Пре обликовања, загревајте доњи филм да бисте достигли температуру потребну за обликовање и омекшавање, спремни за брзо формирање. Метода обликовања је другачија према технологији произвођача, материјала филма и дубине контејнера који формира.
Следеће углавном уводи неколико најчешћих и широко коришћених начина формирања у машине за паковање у термоформирању:
1) вакуум: Формирање негативног притиска, вакуум са дна калупа да причврстите лист поставља калуп да би формирао амбалажни контејнер који је погодан за разређивање листова и користи се за плитке контејнере.
2) Компримовани ваздух. Формирање позитивног притиска, додајући компримовани ваздух одозго са коморе за грејање. Ова метода има високе техничке захтеве и погодна је за истезање дебљих листова и формирање дубљих контејнера.
3) Додајте помоћни механизам за истезање на основу 1 и 2. Главни принцип је да се на обе стране лима формирају различити притисци на ваздух. Под деловањем диференцијалног притиска, лист се притисне близу дна калупа за формирање. Ако је потешкоће истезања или дубине формирања посебно велика, потребно је додати помоћни механизам за истезање који ће вам помоћи да се то формира. Ова метода формирања има виши технички захтеви за произвођаче. Пре повезивања компримованог ваздуха, гријани и омекциони лист претходно је испружена глава истезања, тако да формирани контејнер има дубљи дубину и равномернију дебљину да задовољи потребе више купаца.
Испљезање хеад помоћно формирање
Кроз горе наведене три начине формирања, формирани калуп је охлађен и формиран у контејнер сличан облик калупа.
Након што се потпуно охлади, формира се у контејнер сличан облику калупа.
Радни процес машине за паковање термоформирања приказан је на слици испод (флексибилан филм):
1.Боттом Филмска област: Инсталирајте филмску ролу на осовину на надувавање по потреби, потврдите да је положај тачан и надувати се да га утегну. Нахрани једну страну доњег филма у средину два стезна ланца заједно са бубњем.
2. Информативно подручје: преношење ланца, доњи филм достиже подручје формирања. У овој области према захтевима купца, лист се загрева и испруже кроз горе наведене три начине формирања (вакуум, компримовани ваздух, испружену главу + компримовани ваздух).
3.шег подручја: Ово подручје може бити опремљено аутоматском опремом за пуњење или ручно попуњавање према захтевима купца.
4. Површина подлога: Доњи филм и топ филм загрејани су, вакуум и запечаћени у овој области (додајте функцију надувавања), а температура заптивача може се подесити у складу са својствима лима.
5. Површина подручја: Постоје две методе сечења у овој области према дебљини филма: крути филм за сечење притиска, флексибилан филм за попречну и уздужну сечење. Након што се производи запечате, они се шаљу на ово подручје за сечење и излаз.ацкање према потребама купца, можемо да поставимо помоћну опрему, попут сортирања, детекције метала, детекцију тежине и тако даље да би се формирала комплетна производна линија.
Након година истраживања и унапређења, Утиен Пацк термоформирање машина за паковање је успешно формирало 150 мм дубоких контејнера, са високом прецизношћу и униформном дистрибуцијом дебљине филма. Истовремено, наша брзина паковања је достигла 6-8 пута у минути, далеко испред домаћих вршњака.
Вријеме поште: ДЕЦ-25-2021