Принцип рада машина за термоформирањеје коришћење карактеристика предгревања и омекшавања пластичних плоча са затезним својствима за дување или усисавање материјала за паковање како би се формирао контејнер за паковање са одговарајућим облицима према облику калупа, а затим учитавање производа и заптивање, аутоматски прикупљање вишка отпада након сечења и формирање.Углавном се састоји од следећих делова:
Грејањеиформирајућа област
Пре обликовања, загрејте доњи филм да достигнете температуру потребну за обликовање и омекшајте га, спреман за брзо формирање.Метода обликовања је различита у зависности од технологије произвођача, материјала филма и дубине посуде за формирање.
Следеће углавном представља неколико најчешћих и широко коришћених метода формирања у машинама за термоформирање амбалаже:
1) Вакуум: формирање негативног притиска, вакуум са дна калупа за причвршћивање листа одговара калупу да формира контејнер за паковање, који је погодан за тање листове и користи се за плитке истегнуте контејнере.
2) Компримовани ваздух.Формирање позитивног притиска, додавање компримованог ваздуха изнад коморе за грејање.Ова метода има високе техничке захтеве и погодна је за растезање дебљих лимова и формирање дубљих контејнера.
3) Додајте помоћни механизам за истезање на основу 1 и 2. Главни принцип је да се са обе стране лима формирају различити притисци ваздуха.Под дејством диференцијалног притиска, лим се притиска близу дна калупа за формирање.Ако је тешкоћа истезања или дубина формирања посебно велика, потребно је додати помоћни механизам за истезање који ће му помоћи да се формира.Ова метода обликовања има веће техничке захтеве за произвођаче.Пре него што се споји компримовани ваздух, загрејани и омекшани лим се претходно растегне главом за истезање, тако да формирани контејнер има дубљу дубину и уједначенију дебљину како би задовољио потребе више купаца.
Помоћно формирање главе за истезање
Кроз горња три метода формирања, формирани калуп се хлади и формира у посуду сличном облику калупа.
Након што се потпуно охлади, формира се у посуду налик облику калупа.
Процес рада машине за термоформирање је приказан на доњој слици (флексибилни филм):
1. Доњи део филма: Инсталирајте ролну филма на осовину за надувавање по потреби, потврдите да је положај исправан и надувајте га да бисте га затегли.Убаците једну страну доње фолије у средину два стезна ланца заједно са бубњем.
2. Подручје формирања: Преношен ланцем, доњи филм стиже до подручја формирања.У овој области према захтевима купца, лим се загрева и развлачи кроз горе наведене три методе обликовања (вакум, компримовани ваздух, глава за истезање+компримовани ваздух).
3. Подручје утовара: Ова област може бити опремљена опремом за аутоматско вагање за пуњење или ручним пуњењем према захтевима купаца.
4. Подручје заптивања: Доњи филм и горњи филм се загревају, вакуумирају и запечаћеју у овој области (по потреби додајте функцију надувавања), а температура заптивања се може подесити према својствима листа.
5. Подручје сечења: Постоје две методе сечења за ову област према дебљини филма: крути филм за сечење под притиском, флексибилни филм за попречно и уздужно сечење.Након што су производи запечаћени, они се шаљу у ово подручје на сечење и излаз. Према потребама купаца, можемо да уградимо помоћну опрему као што су сортирање, детекција метала, детекција вагања и тако даље да формирамо комплетну производну линију.
Након година истраживања и побољшања, машина за термоформирање Утиен Пацк успешно је формирала контејнере дубоке 150 мм, са високом прецизношћу и равномерном дистрибуцијом дебљине филма.Истовремено, наша брзина паковања достигла је 6-8 пута у минути, далеко испред домаћих вршњака.
Време поста: 25.12.2021